流動化學(xué)作為微反應(yīng)技術(shù)與化學(xué)合成的交叉學(xué)科，已經(jīng)實現(xiàn)了從早期的某些特定反應(yīng)可行性概念的驗證到多步連續(xù)復(fù)雜合成的跨越，相對于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝，該化學(xué)具有高速混合，高效傳熱，重復(fù)型好，系統(tǒng)響應(yīng)迅速，便于自動化控制，幾乎無放大效應(yīng)的特征。

　　

　　在流動化學(xué)中，供料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性決定了能否精準(zhǔn)完成化學(xué)反應(yīng)，現(xiàn)有連續(xù)化設(shè)備中供料系統(tǒng)一般多采用不同材質(zhì)、不同流速的高壓恒流輸液泵。

　　

　　傳統(tǒng)的高壓恒流輸液泵在特定條件下具有流量穩(wěn)定、耐壓高、運行可靠、結(jié)構(gòu)簡單，成本較低等特點。歐世盛推出了DP系列雙柱塞高壓恒流輸液泵，流量范圍0.001~500ml/min，壓力范圍0~40MPa，可以滿足大部分體系供料需求。

　　

　　但該泵對粘度高、微粒溶液體系等并不適用，還由于很多原料體系并不十分純凈，恒流泵的機械單向閥結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致其長期供液時流量精度不準(zhǔn)的情況，高壓恒流輸液泵由于單向閥結(jié)構(gòu)的限制，會出現(xiàn)如下情況：

　　

　　1、不能處理長時間輸送格式試劑、有機鋰試劑、高濃度鹽溶液（鹽析出影響單向閥開啟閉合，大大降低了流量精度）

　　

　　2、高壓體系下輸送物料精度下降

　　

　　3、不能輸送粘性液體。高壓輸液泵的這些特性限制了其在連續(xù)化學(xué)中進一步的廣泛應(yīng)用。

　　

　　歐世盛為解決這一痛點，推出了無閥雙頭高壓連續(xù)注射泵，雙注射泵無脈動交替運行，無機械單向閥。該泵在流動化學(xué)中輸送物料過程中具有顯著的優(yōu)勢：

　　

　　1、可輸送高濃度鹽溶液

　　

　　2、輸送高粘度液體

　　

　　3、無機械單向閥輸送精度與體系壓力無關(guān)

　　

　　4、可輸送納米顆粒及懸浮液

　　

　　5、兼容高壓恒流泵物料輸送能力。目前歐世盛提供兩型HP-高壓注射泵和LP-低壓注射泵，流量范圍0.001-100mL可選，可提供0-3Mpa的泵送壓力。