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高壓計(jì)量泵作為精密機(jī)械設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用中承擔(dān)著關(guān)鍵的角色。為了確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命,正確的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。以下是一系列針對(duì)高壓計(jì)量泵的維護(hù)要點(diǎn):1、日常檢查:定期檢查泵的運(yùn)行聲音是否正常,有無異常振動(dòng)或噪音。觀察泵的出口壓力表,確認(rèn)工作壓力符合設(shè)定值。...
微通道反應(yīng)器是具有特定微結(jié)構(gòu)的反應(yīng)設(shè)備,微結(jié)構(gòu)是微反應(yīng)器的核心,可以根據(jù)微結(jié)構(gòu)的不同種類設(shè)計(jì)出不同形式的微反應(yīng)器。在微反應(yīng)器設(shè)計(jì)和制作中,有簡單地將兩種反應(yīng)物混合生成一種產(chǎn)物的管式結(jié)構(gòu),也有集成了注射、混合、淬滅、結(jié)晶、萃取、封裝和相分離等更為復(fù)雜的多功能復(fù)合式結(jié)構(gòu)的微反應(yīng)器。微反應(yīng)器的要求其抗腐蝕、耐高溫(200℃)、耐高壓(100bar)等性能,適用于多種化學(xué)反應(yīng),具有較高的換熱和傳質(zhì)性能。對(duì)于連續(xù)化工而言,不僅要求其具有的傳質(zhì)傳熱、超高通量、耐高溫高壓等特點(diǎn),還具備連續(xù)...
隨著“微反應(yīng)”概念的提出,微反應(yīng)器成為可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)釜式反應(yīng)器進(jìn)行有機(jī)合成的一種新型且的手段。微通道反應(yīng)器由于特征尺度的微型化,傳熱系數(shù)、傳質(zhì)性能顯著增強(qiáng),反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性均有明顯提高,另外反應(yīng)器中流體流動(dòng)均勻,反應(yīng)過程連續(xù)可控以及安全性高,從而可以解決傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)合成反應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題,如反應(yīng)物料混合程度差,傳熱不均,易發(fā)生副反應(yīng)以及危險(xiǎn)性較大等,因此研究者們長期致力于研制和開發(fā)微反應(yīng)器,并將其應(yīng)用于各類有機(jī)合成反應(yīng)中。微反應(yīng)器內(nèi)的流體比表面積大小可達(dá)到104...
近年來,化工行業(yè)一直采用連續(xù)流動(dòng)化學(xué),制藥和精細(xì)化工行業(yè)也在越來越多地采用此技術(shù)。提高的安全性、改善的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)高效以及總體的生產(chǎn)靈活性,這些都是流動(dòng)化學(xué)使用增多的驅(qū)動(dòng)因素。通常,流動(dòng)化學(xué)設(shè)備包含將反應(yīng)物、試劑和溶劑運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)環(huán)路中的泵,而這些回路會(huì)引入少量的試劑。這些物質(zhì)輸入到一個(gè)混合結(jié)合點(diǎn),在其中,試劑流進(jìn)行組合并傳遞到一個(gè)盤管反應(yīng)釜中,以提供反應(yīng)停留時(shí)間。該反應(yīng)混合物可能會(huì)送入包含固體試劑、催化劑或清除劑的反應(yīng)柱中。使用連續(xù)流動(dòng)化學(xué)有諸多優(yōu)點(diǎn),其中包括:1、更好地控...
1.什么是流動(dòng)化學(xué)?流動(dòng)化學(xué),即持續(xù)工藝或連續(xù)流動(dòng)化學(xué)。首先以既定流速將兩個(gè)或更多不同的反應(yīng)物流泵送至一個(gè)腔室、管子或者微型反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生反應(yīng),然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料,并且很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動(dòng)技術(shù)的內(nèi)在設(shè)計(jì),可以達(dá)到批次反應(yīng)無法安全達(dá)到的反應(yīng)條件,同時(shí)杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質(zhì)更高、雜質(zhì)更少、反應(yīng)循環(huán)時(shí)間更快的優(yōu)勢(shì)。2.批式和流動(dòng)的區(qū)別傳統(tǒng)的合成方法一鍋煮的做法反應(yīng)*結(jié)束后經(jīng)過后處理,才能獲得產(chǎn)品關(guān)鍵因素...
根據(jù)詳細(xì)分析,精細(xì)化工和制藥行業(yè)的反應(yīng)根據(jù)其動(dòng)力學(xué)原理可劃分為3個(gè)等級(jí)。其中值得注意的是,目前超過70%的這類反應(yīng)都以半間歇方式操作。反應(yīng)活動(dòng)受控于某種物料的用量,從而造成反應(yīng)釜相對(duì)反應(yīng)體積過大,空時(shí)收率較低,而原則上連續(xù)運(yùn)行的反應(yīng)釜會(huì)更適合這類反應(yīng)動(dòng)力。對(duì)于A型與B型反應(yīng)來說,需要一個(gè)連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器以實(shí)現(xiàn)有效的連續(xù)生產(chǎn)(至少有較大的絕熱溫升)。實(shí)際上,應(yīng)用微反應(yīng)器的主要?jiǎng)恿χ痪褪瞧漭^強(qiáng)的局部熱發(fā)生,也就是較高的熱密度(單位w/l,瓦特每升)。間歇反應(yīng)器中較高的局部熱密度通...
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